化工設備的日常維護、保養是預防設備磨損的重要手段，是搞好設備維修工作的基礎。與其他企業相比，化工企業設備的維護和檢修具有搶修頻繁、技術性強、危險性大、復雜多樣等特點。其設備緊湊，每個崗位管理數臺機器，在正常生產中操作人員通常要通過值班室內的控制系統對設備運行情況進行監測和調節，除非開車、停車，才需要操作人員到設備現場進行操作。我們通過監控系統看到的場景并不能直接反映現場的設備狀況，而是需要工作人員通過巡回檢查來及時發現設備故障，并及時修復，防止設備過早磨損，彌補監控上的不足，防患于未然，只有通過日常的維護與檢修才能確保設備正常運行和安全生產。

化工企業生產設備與設備之間，一般都需要通過管道相連接。這與化工產品的生產介質具有流動性有關，生產原料從設備的一端投入，另一端產出，中間沒有間斷、停留與機械運輸，這種特殊的生產工藝對設備的維護和檢修提出了更高要求，所以我們必須采取協同、同步檢修的方法。如果一臺設備突然出現了故障，這時我們需要采取對該單元、或子系統或總系統的設備進行同步、協同檢修，因為突發事故往往會促使一個操作單元、或者一個子系統乃至整個總系統停車?；ぴO備檢修按檢修的工作量可分為：大修、中修和小修；按檢修時機可分為：臨時停車檢修和停產大修。因此化工設備的日常維護與檢修在化工企業的管理中起著舉足輕重的作用。